SiC zeramikazko plaka/erretilua 4 hazbeteko 6 hazbeteko oblea euskarrirako ICPrako

Deskribapen laburra:

SiC zeramikazko plaka silizio karburo puruz egindako errendimendu handiko osagaia da, muturreko ingurune termiko, kimiko eta mekanikoetan erabiltzeko diseinatua. Bere gogortasun, eroankortasun termiko eta korrosioarekiko erresistentzia apartekoagatik ezaguna, SiC plaka oso erabilia da oblea eramaile, suszeptore edo egitura-osagai gisa erdieroaleen, LEDen, fotovoltaikoaren eta aeroespazialen industrietan.


  • :
  • Ezaugarriak

    SiC zeramikazko plaka laburtua

    SiC zeramikazko plaka silizio karburo puruz egindako errendimendu handiko osagaia da, muturreko ingurune termiko, kimiko eta mekanikoetan erabiltzeko diseinatua. Bere gogortasun, eroankortasun termiko eta korrosioarekiko erresistentzia apartekoagatik ezaguna, SiC plaka oso erabilia da oblea eramaile, suszeptore edo egitura-osagai gisa erdieroaleen, LEDen, fotovoltaikoaren eta aeroespazialen industrietan.

     

    1600 °C-rainoko egonkortasun termiko bikainarekin eta gas erreaktiboekiko eta plasma inguruneekiko erresistentzia bikainarekin, SiC plakak errendimendu koherentea bermatzen du tenperatura altuko grabatze, deposizio eta difusio prozesuetan. Bere mikroegitura trinko eta ez-porotsuak partikula sorrera minimizatzen du, eta horrek aproposa bihurtzen du hutsean edo gela garbietan aplikazio ultra-garbietarako.

    SiC zeramikazko plakaren aplikazioa

    1. Erdieroaleen fabrikazioa

    SiC zeramikazko plakak normalean erabiltzen dira oblea-eramaile, suszeptore eta oinarri-plaka gisa erdieroaleen fabrikazio-ekipoetan, hala nola CVD (Chemical Vapor Deposition), PVD (Physical Vapor Deposition) eta grabatze-sistemetan. Beren eroankortasun termiko bikainak eta hedapen termiko txikiak tenperatura-banaketa uniformea ​​mantentzea ahalbidetzen diete, eta hori funtsezkoa da oblea-prozesatzeko zehaztasun handikoa izateko. SiC-k gas korrosiboekiko eta plasmarekiko duen erresistentziak iraunkortasuna bermatzen du ingurune gogorretan, partikulen kutsadura eta ekipamenduen mantentze-lanak murrizten lagunduz.

    2. LED Industria – ICP Grabaketa

    LED fabrikazio sektorean, SiC plakak ICP (Plasma Induktiboki Akoplatua) grabatzeko sistemetan osagai nagusiak dira. Oblea euskarri gisa jardunez, plataforma egonkor eta termikoki sendoa eskaintzen dute zafiro edo GaN obleak eusteko plasma prozesamenduan zehar. Plasma erresistentzia bikainak, gainazalaren lautasunak eta dimentsio-egonkortasunak grabatzeko zehaztasun eta uniformetasun handia bermatzen laguntzen dute, LED txipetan errendimendua eta gailuaren errendimendua handitzen lagunduz.

    3. Energia fotovoltaikoa (PV) eta eguzki-energia

    SiC zeramikazko plakak eguzki-zelulen ekoizpenean ere erabiltzen dira, batez ere tenperatura altuko sinterizazio eta erreketa-faseetan. Tenperatura altuetan duten geldotasuna eta deformazioari aurre egiteko gaitasuna siliziozko obleak prozesatzeko prozesu koherentea bermatzen dute. Gainera, kutsadura-arrisku txikia ezinbestekoa da zelula fotovoltaikoen eraginkortasuna mantentzeko.

    SiC zeramikazko plakaren propietateak

    1. Erresistentzia eta gogortasun mekaniko bikainak

    SiC zeramikazko plakek erresistentzia mekaniko oso handia dute, 400 MPa baino gehiagoko flexio-erresistentzia eta 2000 HV baino gehiagoko Vickers gogortasuna izanik. Horrek higadura mekanikoarekiko, urradurarekiko eta deformazioarekiko erresistentzia handia ematen die, eta zerbitzu-bizitza luzea bermatzen dute karga handien edo ziklo termiko errepikatuen pean ere.

    2. Eroankortasun termiko handia

    SiC-k eroankortasun termiko bikaina du (normalean 120–200 W/m·K), eta horrek beroa bere gainazalean uniformeki banatzea ahalbidetzen dio. Propietate hau funtsezkoa da obleen grabatzea, deposizioa edo sinterizazioa bezalako prozesuetan, non tenperaturaren uniformetasunak zuzenean eragiten duen produktuaren errendimenduan eta kalitatean.

    3. Egonkortasun Termiko Bikuna

    Urtze-puntu altua (2700 °C) eta hedapen termiko-koefiziente baxua (4,0 × 10⁻⁶/K) dutenez, SiC zeramikazko plakek dimentsio-zehaztasuna eta egitura-osotasuna mantentzen dituzte berotze- eta hozte-ziklo azkarren pean. Horrek aproposak bihurtzen ditu tenperatura altuko labeetan, huts-ganberetan eta plasma-inguruneetan aplikatzeko.

    Ezaugarri teknikoak

    Indizea

    Unitatea

    Balioa

    Materialaren izena

    Erreakzio bidezko silizio karburo sinterizatua

    Presiorik gabeko silizio karburo sinterizatua

    Silizio karburo birkristalizatua

    Konposizioa

    RBSiC

    SSiC

    R-SiC

    Dentsitate masiboa

    g/cm3

    3

    3,15 ± 0,03

    2,60-2,70

    Flexio-indarra

    MPa (kpsi)

    338(49)

    380 (55)

    80-90 (20 °C) 90-100 (1400 °C)

    Konpresio-indarra

    MPa (kpsi)

    1120 (158)

    3970 (560)

    > 600

    Gogortasuna

    Knoop

    2700

    2800

    /

    Iraunkortasuna Hausten

    MPa m1/2

    4.5

    4

    /

    Eroankortasun termikoa

    W/mk

    95

    120

    23

    Hedapen Termikoaren Koefizientea

    10-6.1/°C

    5

    4

    4.7

    Bero espezifikoa

    Joule/g 0k

    0,8

    0,67

    /

    Aireko tenperatura maximoa

    1200

    1500

    1600

    Elastikotasun Modulua

    GPA

    360

    410

    240

     

    SiC zeramikazko plaka galdera-erantzunak

    G: Zeintzuk dira silizio karburozko plakaren propietateak?

    A: Silizio karburozko (SiC) plakak erresistentzia, gogortasun eta egonkortasun termiko handiagatik dira ezagunak. Eroankortasun termiko bikaina eta hedapen termiko txikia eskaintzen dituzte, muturreko tenperaturetan errendimendu fidagarria bermatuz. SiC kimikoki inertea ere bada, azido, alkali eta plasma inguruneekiko erresistentea, eta horrek aproposa bihurtzen du erdieroaleen eta LEDen prozesamendurako. Bere gainazal trinko eta leunak partikula sorrera minimizatzen du, gela garbien bateragarritasuna mantenduz. SiC plakak oso erabiliak dira oblea-eramaile, suszeptore eta euskarri-osagai gisa tenperatura altuko eta korrosiboko inguruneetan erdieroaleen, fotovoltaikoaren eta aeroespazialen industrietan.

    SiC erretilua06
    SiC erretilua05
    SiC erretilua01

  • Aurrekoa:
  • Hurrengoa:

  • Idatzi zure mezua hemen eta bidali iezaguzu