English

SiC zafiro material hauskor eta ultragogorretarako hari anitzeko diamantezko zerra-makina

SiC zafirozko material hauskor eta ultragogorretarako hari anitzeko diamantezko zerra-makina Irudi nabarmena
  • SiC zafiro material hauskor eta ultragogorretarako hari anitzeko diamantezko zerra-makina
  • SiC zafiro material hauskor eta ultragogorretarako hari anitzeko diamantezko zerra-makina
  • SiC zafiro material hauskor eta ultragogorretarako hari anitzeko diamantezko zerra-makina

Deskribapen laburra:

Diamantezko zerra-makina hainbat haridun material gogor eta hauskor prozesatzeko diseinatutako punta-puntako ebaketa-sistema bat da. Diamantez estalitako hainbat hari paralelo erabiliz, makinak hainbat oblea aldi berean moztu ditzake ziklo bakarrean, errendimendu eta zehaztasun handia lortuz.


Ezaugarriak

Sarrera hari anitzeko diamantezko zerra-makinaren

Diamantezko zerra-makina hari anitzekoa da, material oso gogorrak eta hauskorrak prozesatzeko diseinatutako ebaketa-sistema modernoa. Diamantez estalitako hari paralelo ugari erabiliz, makinak hainbat oblea aldi berean moztu ditzake ziklo bakarrean, errendimendu eta zehaztasun handia lortuz. Teknologia hau ezinbesteko tresna bihurtu da erdieroaleen, eguzki-energia fotovoltaikoaren, LEDen eta zeramika aurreratuaren bezalako industrietan, batez ere SiC, zafiroa, GaN, kuartzoa eta alumina bezalako materialetarako.

Ohiko hari bakarreko ebaketarekin alderatuta, hari anitzeko konfigurazioak dozenaka eta ehunka xerra arteko ekoizpena eskaintzen du multzo bakoitzeko, ziklo-denbora asko murriztuz, lautasun bikaina (Ra < 0,5 μm) eta zehaztasun dimentsionala (±0,02 mm) mantenduz. Bere diseinu modularrak hari-tentsio automatizatua, piezak maneiatzeko sistemak eta online monitorizazioa integratzen ditu, epe luzerako, egonkorra eta guztiz automatizatutako ekoizpena bermatuz.

Hari anitzeko diamantezko zerra-makinaren parametro teknikoak

Elementua Zehaztapena Elementua Zehaztapena
Lanaren gehienezko tamaina (Karratua) 220 × 200 × 350 mm Motorra gidatzea 17,8 kW × 2
Lanaren gehienezko tamaina (biribila) Φ205 × 350 mm Hari bidezko motorra 11,86 kW × 2
Ardatzaren arteko tartea Φ250 ±10 × 370 × 2 ardatza (mm) Lan-mahaiaren igogailu motorra 2,42 kW × 1
Ardatz nagusia 650 mm Biraketa-motorra 0,8 kW × 1
Hari-ibilbidearen abiadura 1500 m/min Antolamendu motorra 0,45 kW × 2
Alanbrearen diametroa Φ0.12–0.25 mm Tentsio-motorra 4,15 kW × 2
Igogailuaren abiadura 225 mm/min Lohi-motorra 7,5 kW × 1
Mahaiaren biraketa maximoa ±12° Lohi-tangaren edukiera 300 litro
Kulunkatze angelua ±3° Hozgarri-fluxua 200 L/min
Maiztasun aldakorra ~30 aldiz/min Tenperatura zehaztasuna ±2 °C
Elikatze-tasa 0,01–9,99 mm/min Energia-iturria 335+210 (mm²)
Alanbre-elikaduraren abiadura 0,01–300 mm/min Aire konprimatua 0,4–0,6 MPa
Makinaren tamaina 3550 × 2200 × 3000 mm Pisua 13.500 kg

Hari anitzeko diamantezko zerra-makinaren funtzionamendu-mekanismoa

  1. Hari anitzeko ebaketa-mugimendua
    Diamantezko hari anitz 1500 m/min-ko abiadura sinkronizatuan mugitzen dira. Zehaztasun handiko poleek eta begizta itxiko tentsio-kontrolak (15–130 N) hariak egonkor mantentzen dituzte, desbideratze edo haustura arriskua murriztuz.

  2. Elikadura eta kokapen zehatza
    Servo bidezko kokapenak ±0,005 mm-ko zehaztasuna lortzen du. Aukerako laser edo ikusmen bidezko lerrokatzeak emaitzak hobetzen ditu forma konplexuetarako.

  3. Hoztea eta hondakinak kentzea
    Presio handiko hozgarriak etengabe kentzen ditu txirbilak eta hozten du lan-eremua, kalte termikoak saihestuz. Iragazketa anitzeko faseak hozgarriaren iraupena luzatzen du eta geldialdi-denbora murrizten du.

  4. Kontrol Adimendunaren Plataforma
    Erantzun handiko servo kontrolatzaileek (<1 ms) dinamikoki doitzen dituzte elikadura, tentsioa eta alanbrearen abiadura. Errezeta kudeaketa integratuak eta klik bakarreko parametroen aldaketa errazten dute masa ekoizpena.

Hari anitzeko diamantezko zerra-makinaren abantaila nagusiak

  • Produktibitate handia
    50-200 oblea mozteko gai da exekuzio bakoitzeko, 100 μm baino gutxiagoko ebaki-galerarekin, materialaren erabilera % 40ra arte hobetuz. Errendimendua hari bakarreko sistema tradizionalenaren 5-10 aldiz handiagoa da.

  • Zehaztasun-kontrola
    ±0,5 N-ren barruan dagoen alanbre-tentsioaren egonkortasunak emaitza koherenteak bermatzen ditu hainbat material hauskorrekin. 10 hazbeteko HMI interfazearen denbora errealeko monitorizazioak errezetak gordetzea eta urruneko funtzionamendua ahalbidetzen ditu.

  • Eraikuntza malgua eta modularra
    0,12-0,45 mm-ko diametroko alanbreekin bateragarria ebaketa-prozesu desberdinetarako. Aukerako manipulazio robotizatuak ekoizpen-lerro guztiz automatizatuak ahalbidetzen ditu.

  • Industria-mailako fidagarritasuna
    Forjatu/galdatutako marko sendoek deformazioa minimizatzen dute (<0,01 mm). Zeramikazko edo karburozko estaldura duten gida-poleek 8000 ordu baino gehiagoko bizitza eskaintzen dute.

SiC zafirozko material hauskor eta ultragogorretarako hari anitzeko diamantezko zerra sistema 2

Hari anitzeko diamantezko zerra-makinaren aplikazio-eremuak

  • ErdieroaleakSiC ebaketa ibilgailu elektrikoen potentzia-moduluetarako, GaN substratuak 5G gailuetarako.

  • FotovoltaikoaSiliziozko obleen ebakitze abiadura handia ±10 μm-ko uniformetasunarekin.

  • LED eta optikaZafiro substratuak epitaxiarako eta <20 μm-ko ertz-txirbilketa duten zehaztasun-elementu optikoetarako.

  • Zeramika AurreratuaAlumina, AlN eta antzeko materialen prozesamendua aeroespazial eta kudeaketa termikoko osagaietarako.

SiC zafirozko material hauskor eta ultragogorretarako hari anitzeko diamantezko zerra sistema 3

 

Hari anitzeko diamantezko zerra sistema SiC zafiro material hauskor eta ultragogorretarako 5

SiC zafirozko material hauskor eta ultragogorretarako hari anitzeko diamantezko zerra sistema 6

Maiz egiten diren galderak – Hari anitzeko diamantezko zerra-makina

1. galdera: Zein dira hari anitzeko zerraketaren abantailak hari bakarreko makinekin alderatuta?
A: Hari anitzeko sistemek dozenaka edo ehunka oblea moztu ditzakete aldi berean, eraginkortasuna 5-10 aldiz handituz. Materialaren erabilera ere handiagoa da, 100 μm-tik beherako ebaki-galerarekin, eta horrek aproposa bihurtzen du ekoizpen masiborako.

2. galdera: Zer motatako materialak prozesatu daitezke?
A: Makina material gogor eta hauskorretarako diseinatuta dago, besteak beste, silizio karburoa (SiC), zafiroa, galio nitruroa (GaN), kuartzoa, alumina (Al₂O₃) eta aluminio nitruroa (AlN).

3. galdera: Zein da lor daitekeen zehaztasuna eta gainazalaren kalitatea?
A: Gainazaleko zimurtasunak Ra <0.5 μm-ra irits daiteke, ±0.02 mm-ko dimentsio-zehaztasunarekin. Ertzen txirbilketa <20 μm-ra kontrola daiteke, erdieroaleen eta optoelektronikaren industriako estandarrak betez.

4. galdera: Ebaketa-prozesuak pitzadurak edo kalteak eragiten al ditu?
A: Presio handiko hozgarriari eta tentsio-kontrol itxiari esker, mikro-arrailduren eta tentsio-kalteen arriskua minimizatzen da, oblearen osotasun bikaina bermatuz.

  • Aurrekoa:
  • Hurrengoa:

    • Produktu erlazionatuak

    Idatzi zure mezua hemen eta bidali iezaguzu
    Sakatu Sartu bilatzeko edo ESC ixteko