CVD metodoa purutasun handiko SiC lehengaiak ekoizteko silizio karburoaren sintesi labean 1600 ℃-tan

CVD metodoa purutasun handiko SiC lehengaiak ekoizteko silizio karburoaren sintesi labean 1600 ℃-ko Irudia

Deskribapen laburra:

Silizio karburoa (SiC) sintesi-labea (CVD). Lurrun Kimikoen Deposizioa (CVD) teknologia erabiltzen du ₄ silizio-iturri gaseosoetara (adibidez, SiH₄, SiCl₄) tenperatura altuko ingurune batean, non karbono iturriekin erreakzionatzen duten (adibidez, C₃H₈, CH₄). Garbitasun handiko silizio karburozko kristalak substratu batean (grafitoa edo SiC hazia) hazteko funtsezko gailua. Teknologia batez ere SiC kristal bakarreko substratua (4H/6H-SiC) prestatzeko erabiltzen da, hau da, potentzia erdieroaleak fabrikatzeko prozesu-ekipo nagusia (MOSFET, SBD, esaterako).

Bidali mezu elektronikoa

Produktuaren xehetasuna

Produktuen etiketak

Lan-printzipioa:

1. Aurrekarien horniketa. Silizio iturria (adibidez SiH₄) eta karbono iturria (adib. C₃H₈) gasak proportzioan nahasten dira eta erreakzio-ganberara sartzen dira.

2. Tenperatura altuko deskonposizioa: 1500~2300℃-ko tenperatura altuan, gasaren deskonposizioak Si eta C atomo aktiboak sortzen ditu.

3. Azaleko erreakzioa: Si eta C atomoak substratuaren gainazalean metatzen dira SiC kristal geruza bat osatzeko.

4. Kristalaren hazkundea: Tenperatura-gradientearen, gas-fluxuaren eta presioaren kontrolaren bidez, norabide-hazkundea lortzeko c ardatzean edo a ardatzean.

Parametro nagusiak:

· Tenperatura: 1600 ~ 2200 ℃ (> 2000 ℃ 4H-SiC-rako)

· Presioa: 50 ~ 200mbar (presio baxua gas-nukleazioa murrizteko)

· Gas-erlazioa: Si/C≈1.0~1.2 (Si edo C aberaste-akatsak saihesteko)

Ezaugarri nagusiak:

(1) Kristalaren kalitatea
Akatsen dentsitate baxua: mikrotubuluen dentsitatea < 0,5 cm⁻², dislokazio dentsitatea <10⁴ cm⁻².

Mota polikristalinoaren kontrola: 4H-SiC (korronte nagusia), 6H-SiC, 3C-SiC eta beste kristal mota batzuk hazi daitezke.

(2) Ekipoen errendimendua
Tenperatura handiko egonkortasuna: grafitozko indukziozko berogailua edo erresistentzia berotzea, tenperatura > 2300 ℃.

Uniformetasunaren kontrola: tenperaturaren gorabeherak ± 5 ℃, hazkunde-tasa 10 ~ 50μm/h.

Gas-sistema: doitasun handiko masa-fluxumetroa (MFC), gasaren purutasuna ≥99,999%.

(3) Abantaila teknologikoak
Garbitasun handia: atzeko planoko ezpurutasun kontzentrazioa <10¹⁶ cm⁻³ (N, B, etab.).

Tamaina handia: 6 "/8" SiC substratuaren hazkundea onartzen du.

(4) Energia-kontsumoa eta kostua
Energia-kontsumo handia (200 ~ 500 kW·h labe bakoitzeko), SiC substratuaren ekoizpen kostuaren % 30 ~ 50 hartzen du.

Oinarrizko aplikazioak:

1. Potentzia erdieroalearen substratua: ibilgailu elektrikoak eta inbertsore fotovoltaikoak fabrikatzeko SiC MOSFETak.

2. Rf gailua: 5G oinarrizko estazioa GaN-on-SiC epitaxial substratua.

3.Muturreko inguruneko gailuak: tenperatura altuko sentsoreak zentral aeroespazialetarako eta nuklearretarako.

Zehaztapen teknikoa:

Zehaztapena	Xehetasunak
Neurriak (L × W × H)	4000 x 3400 x 4300 mm edo pertsonalizatu
Labe ganberaren diametroa	1100 mm
Kargatzeko gaitasuna	50kg
Muga hutsaren gradua	10-2Pa (ponpa molekularra hasi eta 2 ordu)
Ganberaren presioaren igoera-tasa	≤10Pa/h (kaltsazio ondoren)
Beheko labearen estalkia altxatzeko trazua	1500 mm
Berotze metodoa	Indukziozko berogailua
Labeko tenperatura maximoa	2400°C
Berokuntza elikadura hornidura	2X40kW
Tenperaturaren neurketa	Bi koloreko tenperatura infragorrien neurketa
Tenperatura tartea	900 ~ 3000 ℃
Tenperatura kontrolatzeko zehaztasuna	±1°C
Kontrol-presio-tartea	1 ~ 700mbar
Presio-kontrolaren zehaztasuna	1~5mbar ±0.1mbar; 5 ~ 100mbar ± 0.2mbar; 100~700mbar ±0.5mbar
Kargatzeko metodoa	Beheko karga;
Aukerako konfigurazioa	Tenperatura neurtzeko puntu bikoitza, orga jasotzailea deskargatzeko.

XKH zerbitzuak:

XKH-k ziklo osoko zerbitzuak eskaintzen ditu silizio karburoko CVD labeetarako, ekipamenduen pertsonalizazioa barne (tenperatura-eremuaren diseinua, gas-sistemaren konfigurazioa), prozesuen garapena (kristalen kontrola, akatsen optimizazioa), prestakuntza teknikoa (funtzionamendua eta mantentze-lanak) eta salmenta osteko laguntza (gako osagaien ordezko piezak hornitzea, urruneko diagnostikoa) bezeroei kalitate handiko SiC substratuaren ekoizpen masiboa lortzen laguntzeko. Eta prozesuak eguneratzeko zerbitzuak eskaintzea kristalaren etekina eta hazkundearen eraginkortasuna etengabe hobetzeko.