4 hazbetetik 12 hazbetera bitarteko zafiro/SiC/Si obleak prozesatzeko obleak mehetzeko ekipoa

Deskribapen laburra:

Oblea mehetzeko ekipamendua tresna kritikoa da erdieroaleen fabrikazioan, oblearen lodiera murrizteko eta kudeaketa termikoa, errendimendu elektrikoa eta ontziratze-eraginkortasuna optimizatzeko. Ekipamendu honek ehotze mekanikoa, leuntze kimiko mekanikoa (CMP) eta grabatze lehor/hezeko teknologiak erabiltzen ditu lodiera-kontrol ultra-zehatza (±0,1 μm) eta 4-12 hazbeteko obleekin bateragarritasuna lortzeko. Gure sistemek C/A planoaren orientazioa onartzen dute eta aplikazio aurreratuetarako egokituta daude, hala nola 3D ICak, potentzia-gailuak (IGBT/MOSFETak) eta MEMS sentsoreak.

XKH-k eskala osoko irtenbideak eskaintzen ditu, besteak beste, ekipamendu pertsonalizatuak (2-12 hazbeteko obleen prozesamendua), prozesuen optimizazioa (akatsen dentsitatea <100/cm²) eta prestakuntza teknikoa.


Ezaugarriak

Lan-printzipioa

Oblea mehetzeko prozesua hiru etapatan egiten da:
Artezketa zakarra: Diamantezko gurpil batek (200-500 μm-ko ale-tamaina) 50-150 μm material kentzen ditu 3000-5000 bira/min-tan lodiera azkar murrizteko.
Artezketa fina: Gurpil finago batek (1-50 μm-ko ale-tamaina) lodiera 20-50 μm-ra murrizten du <1 μm/s-ko abiaduran, lurpeko kalteak minimizatzeko.
Leuntzea (CMP): Lohi kimiko-mekaniko batek hondar-kalteak ezabatzen ditu, Ra <0,1 nm lortuz.

Material bateragarriak

Silizioa (Si): CMOS obletetarako estandarra, 25 μm-ra mehetua 3D pilaketa egiteko.
Silizio karburoa (SiC): Diamantezko gurpil espezializatuak behar ditu (% 80ko diamante kontzentrazioa) egonkortasun termikoa lortzeko.
Zafiroa (Al₂O₃): 50 μm-ra mehetua UV LED aplikazioetarako.

Sistemaren oinarrizko osagaiak

1. Ehotzeko sistema
Bi ardatzeko artezgailua: artezketa lodia/fina plataforma bakarrean konbinatzen du, ziklo-denbora % 40 murriztuz.
Ardatz aerostatikoa: 0–6000 bira/min abiadura-tartea, <0,5 μm-ko erradial-irteerarekin.

2. Oblea maneiatzeko sistema
Hutseko mandrila: >50 N-ko euste-indarra, ±0,1 μm-ko kokapen-zehaztasunarekin.
Beso robotikoa: 4-12 hazbeteko obleak 100 mm/s-ko abiaduran garraiatzen ditu.

3. Kontrol sistema
Laser Interferometria: Lodieraren monitorizazioa denbora errealean (0,01 μm-ko bereizmena).
IA bidezko aurrerapena: Gurpilen higadura aurreikusten du eta parametroak automatikoki doitzen ditu.

4. Hoztea eta garbiketa
Garbiketa ultrasonikoa: 0,5 μm baino gehiagoko partikulak kentzen ditu % 99,9ko eraginkortasunarekin.
Ur desionizatua: Oblea giro-tenperaturatik <5 °C-ra hozten du.

Oinarrizko abantailak

1. Zehaztasun ultra-handia: TTV (lodiera osoaren aldakuntza) <0,5 μm, WTW (oblearen barruko lodiera aldakuntza) <1 μm.

2. Prozesu Anitzeko Integrazioa: Artezketa, CMP eta plasma grabatzea konbinatzen ditu makina bakarrean.

3. Materialen bateragarritasuna:
Silizioa: Lodiera 775 μm-tik 25 μm-ra murriztea.
SiC: <2 μm TTV lortzen du RF aplikazioetarako.
​​Dopatutako obleak: Fosforoz dopatutako InP obleak, % 5 baino gutxiagoko erresistentzia-desbideratzea dutenak.

4. Automatizazio Adimenduna: MES integrazioak % 70 murrizten du giza akatsak.

5. Energia-eraginkortasuna: % 30eko energia-kontsumo txikiagoa balazta birsortzailearen bidez.

Aplikazio nagusiak

1. Ontziratze Aurreratua
• 3D ICak: Oblea mehetzeak logika/memoria txipen (adibidez, HBM pilen) pilaketa bertikala ahalbidetzen du, 10 aldiz banda-zabalera handiagoa eta energia-kontsumoa % 50 murriztuz 2.5D irtenbideekin alderatuta. Ekipamenduak lotura hibridoa eta TSV (Through-Silicon Via) integrazioa onartzen ditu, funtsezkoa 10 μm-ko interkonexio-tartea baino txikiagoa behar duten AI/ML prozesadoreentzat. Adibidez, 25 μm-ra mehetutako 12 hazbeteko obleek 8 geruza baino gehiago pilatzea ahalbidetzen dute, % 1,5 baino gutxiagoko deformazioa mantenduz, funtsezkoa automobilgintzako LiDAR sistemetarako.

• Fan-Out ontziratzea: Oblearen lodiera 30 μm-ra murriztuz, interkonexioaren luzera % 50 laburtzen da, seinalearen atzerapena minimizatuz (<0,2 ps/mm) eta 0,4 mm-ko txip ultra-meheak ahalbidetuz SoC mugikorretarako. Prozesuak tentsio-konpentsatutako artezketa-algoritmoak erabiltzen ditu deformazioa saihesteko (>50 μm TTV kontrola), maiztasun handiko RF aplikazioetan fidagarritasuna bermatuz.

2. Potentzia Elektronika
• IGBT moduluak: 50 μm-ra mehetzeak erresistentzia termikoa <0,5 °C/W-ra murrizten du, 1200 V-ko SiC MOSFET-ek 200 °C-ko juntura-tenperaturetan funtziona dezaten. Gure ekipamenduak etapa anitzeko ehoketa erabiltzen du (lodia: 46 μm-ko alea → fina: 4 μm-ko alea) lurpeko kalteak ezabatzeko, 10.000 ziklo baino gehiagoko ziklo termikoen fidagarritasuna lortuz. Hau funtsezkoa da ibilgailu elektrikoen inbertsoreentzat, non 10 μm-ko lodierako SiC obleak % 30 hobetzen baitute kommutazio-abiadura.
• GaN-on-SiC potentzia gailuak: 80 μm-ko oblea mehetzeak elektroien mugikortasuna hobetzen du (μ > 2000 cm²/V·s) 650V-ko GaN HEMTetarako, eroapen-galerak % 18 murriztuz. Prozesuak laser bidezko dado-mozketa erabiltzen du mehetzean pitzadurak saihesteko, RF potentzia anplifikadoreetarako <5 μm-ko ertz-txirbilketa lortuz.

3. Optoelektronika
• GaN-on-SiC LEDak: 50 μm-ko zafiro substratuek argiaren erauzketa-eraginkortasuna (LEE) % 85era hobetzen dute (150 μm-ko obleten % 65aren aldean), fotoien harrapaketa minimizatuz. Gure ekipamenduaren TTV kontrol ultra-baxuak (<0,3 μm) LED igorpen uniformea ​​bermatzen du 12 hazbeteko obletan zehar, eta hori funtsezkoa da 100 nm-tik beherako uhin-luzeraren uniformetasuna behar duten Mikro-LED pantailetarako.
• Siliziozko Fotonika: 25 μm-ko lodierako siliziozko oblek 3 dB/cm-ko hedapen-galera txikiagoa ahalbidetzen dute uhin-gidetan, eta hori ezinbestekoa da 1,6 Tbps-ko transzeptore optikoetarako. Prozesuak CMP leuntzea integratzen du gainazaleko zimurtasuna Ra <0,1 nm-ra murrizteko, akoplamendu-eraginkortasuna % 40 hobetuz.

4. MEMS sentsoreak
• Azelerometroak: 25 μm-ko siliziozko oblek SNR >85 dB lortzen dute (50 μm-ko oblek 75 dB-ren aldean) froga-masa desplazamenduaren sentsibilitatea handituz. Gure bi ardatzeko artezketa-sistemak tentsio-gradienteak konpentsatzen ditu, -40 °C eta 125 °C artean % 0,5 baino gutxiagoko sentsibilitate-desbideratzea bermatuz. Aplikazioen artean, automobilen istripuen detekzioa eta AR/VR mugimenduaren jarraipena daude.

• Presio sentsoreak: 40 μm-ra mehetzeak 0-300 bar neurketa-tarteak ahalbidetzen ditu <% 0,1 FS histereesiarekin. Aldi baterako lotura (beira-eramaileak) erabiliz, prozesuak oblearen haustura saihesten du atzealdeko grabatzean, <1 μm-ko gehiegizko presio-tolerantzia lortuz industria-IoT sentsoreetarako.

• Sinergia Teknikoa: Gure oblea mehetzeko ekipamenduak artezketa mekanikoa, CMP eta plasma grabatzea bateratzen ditu materialen hainbat erronkari aurre egiteko (Si, SiC, Zafiroa). Adibidez, GaN-on-SiC-k artezketa hibridoa behar du (diamantezko gurpilak + plasma) gogortasuna eta hedapen termikoa orekatzeko, MEMS sentsoreek 5 nm-tik beherako gainazaleko zimurtasuna eskatzen duten bitartean CMP leuntzearen bidez.

• Industriaren eragina: Oblea meheagoak eta errendimendu handiagokoak ahalbidetuz, teknologia honek berrikuntzak bultzatzen ditu AI txipetan, 5G mmWave moduluetan eta elektronika malguan, TTV tolerantziekin <0,1 μm pantaila tolesgarrietarako eta <0,5 μm automobilgintzako LiDAR sentsoreetarako.

XKHren zerbitzuak

1. Soluzio Pertsonalizatuak
Konfigurazio eskalagarriak: 4-12 hazbeteko ganbera-diseinuak kargatze/deskargatze automatizatuarekin.
Dopatze-laguntza: Er/Yb-z dopatutako kristaletarako eta InP/GaAs obletaetarako errezeta pertsonalizatuak.

2. Muturretik muturrerako laguntza
Prozesuen garapena: Doako probak optimizazioarekin.
​​Prestakuntza Globala: Urtero mantentze-lanei eta arazoak konpontzeari buruzko tailer teknikoak.

3. Material anitzeko prozesamendua
SiC: Oblearen mehetzea 100 μm-raino, Ra <0,1 nm-rekin.
Zafiroa: 50 μm-ko lodiera UV laser leihoetarako (transmitantzia >%92@200 nm).

4. Balio Erantsiko Zerbitzuak
​​Kontsumigarriak: Diamantezko gurpilak (2000+ oblea/bizitza) eta CMP lohiak.

Ondorioa

Oblea mehetzeko ekipamendu honek industriako zehaztasun liderra, material anitzeko moldakortasuna eta automatizazio adimenduna eskaintzen ditu, eta horrek ezinbestekoa bihurtzen du 3D integraziorako eta potentzia elektronikarako. XKH-ren zerbitzu integralek —pertsonalizaziotik hasi eta postprozesamenduraino— bezeroek kostu-eraginkortasuna eta errendimendu-bikaintasuna lortzen dutela ziurtatzen dute erdieroaleen fabrikazioan.

Oblea mehetzeko ekipoa 3
Oblea mehetzeko ekipoa 4
Oblea mehetzeko ekipoa 5

  • Aurrekoa:
  • Hurrengoa:

  • Idatzi zure mezua hemen eta bidali iezaguzu