Soda-Karezko Beirazko Substratuak – Zehaztasunez Leunduak eta Kostu-Eraginkorrak Industriarentzat
Diagrama zehatza
Kuartzozko beiraren ikuspegi orokorra
Soda-kare substratuakKalitate handiko soda-kare silikato beiraz egindako beirazko obleak dira — material moldakorra eta kostu-eraginkorra, industria optikoan, elektronikoan eta estaldura-industrian asko erabiltzen dena. Argi-transmisio bikainagatik, gainazal lauaren kalitateagatik eta egonkortasun mekanikoagatik ezaguna, soda-kare beirak oinarri fidagarria eskaintzen du film meheen deposiziorako, fotolitografiarako eta laborategiko aplikazioetarako.
Bere errendimendu fisiko eta optiko orekatuak aukera praktiko bihurtzen du bai I+G inguruneetarako bai bolumen-ekoizpen inguruneetarako.
Ezaugarri eta abantaila nagusiak
-
Argitasun optiko handia:Espektro ikusgaian (400–800 nm) transmisio bikaina, ikuskapen optikorako eta irudigintzarako egokia.
-
Gainazal leun eta leundua:Bi aldeak fin-fin leundu daitezke gainazaleko zimurtasun txikia lortzeko (<2 nm), estalduren atxikimendu bikaina bermatuz.
-
Dimentsio-egonkortasuna:Lautasun eta paralelismo koherentea mantentzen du, zehaztasun-lerrokatze eta metrologia-konfigurazioekin bateragarria.
-
Kostu-eraginkorra den materiala:Tenperatura estandarreko aplikazioetarako borosilikatozko edo silize urtuzko substratuen alternatiba merkea eskaintzen du.
-
Mekanizagarritasuna:Erraz moztu, zulatu edo moldatu daiteke diseinu optiko eta elektroniko pertsonalizatuak egiteko.
-
Bateragarritasun kimikoa:Fotoerresistenteekin, itsasgarriekin eta film meheko deposizio material gehienekin (ITO, SiO₂, Al, Au) bateragarria.
Gardentasunaren, indarraren eta prezio merkearen konbinazioarekin,soda-limoi beiralaborategietan, optika tailerretan eta film meheko estaldura instalazioetan gehien erabiltzen diren substratu materialen artean dago oraindik.
Fabrikazioa eta gainazalaren kalitatea
Bakoitzasoda-kare substratuaKalitate handiko beira flotatuarekin fabrikatzen da, eta zehaztasun handiz ebaki, lapekatu eta alde bikoitzeko leuntze prozesuetatik pasatzen da gainazal optikoki laua lortzeko.
Fabrikazio-urrats tipikoen artean daude:
-
Flotatzeko prozesua:Eztainu urtuaren flotazio-teknologiaren bidez beirazko xafla ultralauak eta uniformeak ekoiztea.
-
Mozketa eta Forma ematea:Laser edo diamantezko ebaketa substratu biribil edo angeluzuzen formatuetan.
-
Leuntze fina:Alde batean edo bietan lautasun handia eta leuntasun optiko maila lortzea.
-
Garbiketa eta ontziratzea:Ultrasoinuen garbiketa ur desionizatuan, partikularik gabeko ikuskapena eta gela garbietako ontziratzea.
Prozesu hauek koherentzia eta gainazaleko akabera bikaina bermatzen dute, estaldura optikorako edo mikrofabrikazio lanetarako egokia.
Aplikazioak
Soda-kare substratuakaplikazio zientifiko, optiko eta erdieroaleen gama zabal batean erabiltzen dira, besteak beste:
-
Leiho eta ispilu optikoak:Oinarrizko plakak estaldura optikoetarako eta iragazkien fabrikaziorako.
-
Film meheen deposizioa:ITO, SiO₂, TiO₂ eta film metalikoetarako euskarri-substratu idealak.
-
Pantaila-teknologia:Atzeko planoaren beiran, pantailaren babesean eta kalibrazio laginetan erabiltzen da.
-
Erdieroaleen Ikerketa:Kostu baxuko eramaileak edo proba-obleak fotolitografia-prozesuetan.
-
Laser eta Sentsore Plataformak:Lerrokatze optikoa eta zunda probak egiteko euskarri-material gardena.
-
Hezkuntza eta esperimentu erabilera:Normalean laborategietan erabiltzen da estaldura, grabatu eta lotura esperimentuetarako.
Ohiko zehaztapenak
| Parametroa | Zehaztapena |
|---|---|
| Materiala | Soda-Kare Silikato Beira |
| Diametroa | 2", 3", 4", 6", 8" (pertsonalizatua eskuragarri) |
| Lodiera | 0,3–1,1 mm-ko estandarra |
| Gainazaleko akabera | Bi aldeetatik leundua edo alde bakarretik leundua |
| Lautasuna | ≤15 µm |
| Gainazalaren zimurtasuna (Ra) | <2 nm |
| Transmisio | ≥90% (Ikusgai dagoen tartea: 400–800 nm) |
| Dentsitatea | 2,5 g/cm³ |
| Hedapen Termikoaren Koefizientea | ~9 × 10⁻⁶ /K |
| Gogortasuna | ~6 Mohs |
| Errefrakzio-indizea (nD) | ~1.52 |
Maiz egiten diren galderak
1. galdera: Zertarako erabiltzen dira normalean soda-kare substratuak?
A: Film meheko estaldurarako, esperimentu optikoetarako, fotolitografia probak egiteko eta leiho optikoen ekoizpenerako oinarrizko material gisa erabiltzen dira, gardentasunagatik eta lautasunagatik.
2. galdera: Soda-kare substratuek tenperatura altuak jasan ditzakete?
A: 300 °C ingurura arte funtziona dezakete. Tenperatura-erresistentzia handiagoa lortzeko, borosilikatozko edo silize urtuzko substratuak gomendatzen dira.
3. galdera: Egokiak al dira substratuak estaldura jartzeko?
A: Bai, haien gainazal leun eta garbiak aproposak dira lurrun-metaketa fisikorako (PVD), lurrun-metaketa kimikorako (CVD) eta sputtering prozesuetarako.
4. galdera: Pertsonalizazioa posible al da?
A: Noski. Aplikazio-eskakizun espezifikoen arabera neurrira egindako neurriak, formak, lodierak eta ertzen akaberak eskuragarri daude.
5. galdera: Nola alderatzen dira borosilikatozko substratuekin?
A: Soda-kare beira ekonomikoagoa eta prozesatzeko errazagoa da, baina borosilikatozko beirarekin alderatuta erresistentzia termiko eta kimiko apur bat txikiagoa du.
Guri buruz
XKH beira optiko berezien eta kristal material berrien garapen, ekoizpen eta salmenta teknologiko aurreratuan espezializatuta dago. Gure produktuak elektronika optikorako, kontsumo elektronikarako eta armadarako balio dute. Zafiro osagai optikoak, telefono mugikorren lenteen estalkiak, zeramika, LT, silizio karburo SIC, kuartzoa eta erdieroale kristalezko obleak eskaintzen ditugu. Esperientzia trebea eta punta-puntako ekipamendua ditugunez, produktu ez-estandarren prozesamenduan nabarmentzen gara, optoelektroniko materialetan goi-mailako teknologiako enpresa liderra izateko helburuarekin.










