Silizio karburoaren erresistentzia kristal luzeko labe hazten den 6/8/12 hazbeteko SiC lingote kristalezko PVT metodoa

Silizio karburoaren erresistentzia kristal luzeko labe hazten den 6/8/12 hazbeteko hazbeteko SiC lingote kristalezko PVT metodoa Irudi nabarmena

Deskribapen laburra:

Silizio karburoaren erresistentzia hazteko labea (PVT metodoa, lurrun-transferentzia fisikoaren metodoa) silizio karburoaren (SiC) kristal bakarra hazteko funtsezko ekipamendua da tenperatura altuko sublimazio-birkristalizazio printzipioaren bidez. Teknologiak erresistentzia berogailua erabiltzen du (grafitoa berotzeko gorputza) SiC lehengaia 2000 ~ 2500 ℃ tenperatura altuan sublimatzeko, eta tenperatura baxuko eskualdean (hazi kristala) birkristalizatu kalitate handiko SiC kristal bakar bat (4H/6H-SiC) osatzeko. PVT metodoa 6 hazbeteko eta beheragoko SiC substratuen masa ekoizteko prozesu nagusia da, potentzia erdieroaleen (adibidez, MOSFETak, SBD) eta irrati-maiztasuneko gailuak (GaN-on-SiC) substratuak prestatzeko erabiltzen dena.

Bidali mezu elektronikoa

Produktuaren xehetasuna

Produktuen etiketak

Lan-printzipioa:

1. Lehengaien karga: purutasun handiko SiC hautsa (edo blokea) grafitozko arragoaren behealdean (tenperatura handiko zona) jarria.

2. Hutsean/ingurune inertea: xurga ezazu labearen ganbera (<10⁻³ mbar) edo pasa gas geldoa (Ar).

3. Tenperatura altuko sublimazioa: 2000 ~ 2500 ℃ arteko erresistentzia berotzea, SiC deskonposizioa Si, Si₂C, SiC₂ eta gas faseko beste osagai batzuetan.

4. Gas-fasearen transmisioa: tenperatura-gradienteak gas-faseko materialaren hedapena bultzatzen du tenperatura baxuko eskualdera (haziaren muturrera).

5. Kristal-hazkundea: gas-fasea Hazi-kristalaren gainazalean birkristalizatzen da eta norabide norabidean hazten da C ardatzean edo A ardatzean.

Parametro nagusiak:

1. Tenperatura-gradientea: 20 ~ 50 ℃ / cm (kontrolatu hazkunde-tasa eta akatsen dentsitatea).

2. Presioa: 1 ~ 100mbar (presio baxua ezpurutasun sartzea murrizteko).

3.Hazkunde-tasa: 0,1 ~ 1mm/h (kristalen kalitateari eta ekoizpen-eraginkortasunari eragiten dio).

Ezaugarri nagusiak:

(1) Kristalaren kalitatea
Akatsen dentsitate baxua: mikrotubuluen dentsitatea <1 cm⁻², dislokazio-dentsitatea 10³~10⁴ cm⁻² (hazien optimizazioaren eta prozesuaren kontrolaren bidez).

Mota polikristalinoaren kontrola: 4H-SiC (korronte nagusia), 6H-SiC, 4H-SiC proportzioa >% 90 hazi daiteke (tenperatura-gradientea eta gas faseko erlazio estekiometrikoa zehaztasunez kontrolatu behar dira).

(2) Ekipoen errendimendua
Tenperatura handiko egonkortasuna: grafitoa berotzeko gorputzaren tenperatura> 2500 ℃, labearen gorputzak geruza anitzeko isolamendu diseinua hartzen du (adibidez, grafitozko feltroa + ur-hoztutako jaka).

Uniformetasunaren kontrola: ± 5 ° C-ko tenperatura axial/erradialaren gorabeherek kristalaren diametroaren koherentzia bermatzen dute (6 hazbeteko substratuaren lodiera desbideratzea <5%).

Automatizazio-maila: PLC kontrol-sistema integratua, tenperatura, presioa eta hazkunde-tasa denbora errealean kontrolatzea.

(3) Abantaila teknologikoak
Materialaren erabilera handia: lehengaien bihurketa-tasa > %70 (CVD metodoa baino hobea).

Tamaina handiko bateragarritasuna: 6 hazbeteko ekoizpen masiboa lortu da, 8 hazbeteko garapen fasean dago.

(4) Energia-kontsumoa eta kostua
Labe bakar baten energia-kontsumoa 300 ~ 800 kW·h-koa da, SiC substratuaren ekoizpen kostuaren % 40 ~ 60 hartzen duena.

Ekipamenduaren inbertsioa handia da (1,5M 3M unitate bakoitzeko), baina unitateko substratuaren kostua CVD metodoa baino txikiagoa da.

Oinarrizko aplikazioak:

1. Potentzia-elektronika: SiC MOSFET substratua ibilgailu elektrikoen inbertsorerako eta inbertsore fotovoltaikorako.

2. Rf gailuak: 5G oinarrizko estazioa GaN-on-SiC substratu epitaxiala (4H-SiC nagusiki).

3. Ingurune muturreko gailuak: tenperatura eta presio handiko sentsoreak aeroespaziala eta energia nuklearraren ekipoetarako.

Parametro teknikoak:

Zehaztapena	Xehetasunak
Neurriak (L × W × H)	2500 × 2400 × 3456 mm edo pertsonalizatu
Arragoaren Diametroa	900 mm
Azken Hutsaren Presioa	6 × 10⁻⁴ Pa (1,5 ordu hutsean egon ondoren)
Isurketa-tasa	≤5 Pa/12h (labea)
Errotazio Ardatzaren Diametroa	50 mm
Errotazio Abiadura	0,5-5 bira/min
Berotze metodoa	Erresistentzia elektrikoko berogailua
Labearen gehienezko tenperatura	2500°C
Berokuntza Potentzia	40 kW × 2 × 20 kW
Tenperaturaren Neurketa	Kolore bikoitzeko pirometro infragorria
Tenperatura tartea	900-3000 °C
Tenperaturaren zehaztasuna	±1°C
Presio-tartea	1-700 mbar
Presio-kontrolaren zehaztasuna	1-10 mbar: ±% 0,5 FS; 10-100 mbar: ±% 0,5 FS; 100-700 mbar: ±% 0,5 FS
Eragiketa Mota	Beheko karga, eskuzko/automatikoki segurtasun aukerak
Aukerako Ezaugarriak	Tenperatura neurketa bikoitza, berogailu gune anitz

XKH zerbitzuak:

XKH-k SiC PVT labearen prozesu-zerbitzu osoa eskaintzen du, ekipamenduen pertsonalizazioa barne (eremu termikoen diseinua, kontrol automatikoa), prozesuen garapena (kristalaren forma kontrola, akatsen optimizazioa), prestakuntza teknikoa (funtzionamendua eta mantentze-lanak) eta salmenta osteko laguntza (grafitozko piezen ordezkapena, eremu termikoen kalibrazioa) bezeroei kalitate handiko sic kristalen ekoizpen masiboa lortzen laguntzeko. Prozesuaren berritze zerbitzuak ere eskaintzen ditugu kristalen etekina eta hazkundearen eraginkortasuna etengabe hobetzeko, 3-6 hilabeteko epe arruntarekin.