SiC zeramikazko erretilu-plaka grafitoa CVD SiC estaldurarekin ekipamendurako
Silizio karburozko zeramikoak ez dira soilik film meheen deposizio-fasean erabiltzen, hala nola epitaxia edo MOCVD-an, edo obleen prozesamenduan, zeinaren bihotzean MOCVD-rako obleen garraiatzaile-erretiluak lehenik deposizio-ingurunean jartzen diren, eta, beraz, oso erresistenteak dira beroarekiko eta korrosioarekiko. SiC-z estalitako garraiatzaileek ere eroankortasun termiko handia eta banaketa termiko-propietate bikainak dituzte.
Silizio Karburoaren Deposizio Kimiko Purua (CVD SiC) oblea-eramaileak tenperatura altuko Metal Organiko Kimiko Deposizioaren (MOCVD) prozesatzeko.
CVD SiC oblea-eramaile puruak prozesu honetan erabiltzen diren oblea-eramaile konbentzionalak baino askoz hobeak dira, grafitozkoak eta CVD SiC geruza batez estalita daudenak. Grafitozko garraiatzaile estali hauek ezin dituzte jasan gaur egungo distira handiko LED urdin eta zurien GaN deposiziorako beharrezkoak diren tenperatura altuak (1100 eta 1200 gradu Celsius). Tenperatura altuek estaldurak zulo txikiak garatzea eragiten dute, eta horien bidez prozesuko produktu kimikoek azpiko grafitoa higatzen dute. Ondoren, grafito partikulak malutak askatzen dira eta GaN kutsatzen dute, eta ondorioz, estalitako oblea-eramailea ordezkatu behar da.
CVD SiC-k % 99,999ko edo gehiagoko purutasuna du eta eroankortasun termiko handia eta talka termikoarekiko erresistentzia du. Hori dela eta, distira handiko LED fabrikazioaren tenperatura altuak eta ingurune gogorrak jasan ditzake. Dentsitate teorikoa lortzen duen material monolitiko solidoa da, partikula minimoak sortzen ditu eta korrosioarekiko eta higadurarekiko erresistentzia oso handia erakusten du. Materialak opakutasuna eta eroankortasuna alda ditzake ezpurutasun metalikoak sartu gabe. Oblea-euskarriak normalean 17 hazbeteko diametroa dute eta 40 2-4 hazbeteko oblea eduki ditzakete.
Diagrama zehatza


