SiC zeramikazko erretilua Zeramikazko bentosak doitasunezko mekanizazio pertsonalizatua
Materialaren ezaugarriak:
1. Gogortasun handia: silizio karburoaren Mohs gogortasuna 9,2-9,5 da, diamantearen atzetik bigarrena, higadura-erresistentzia handia duena.
2. Eroankortasun termiko handia: silizio karburoaren eroankortasun termikoa 120-200 W/m·K-koa da, beroa azkar xahutzen duena eta tenperatura altuko inguruneetarako egokia dena.
3. Hedapen termiko koefiziente baxua: silizio karburoaren hedapen termiko koefiziente baxua da (4.0-4.5×10⁻⁶/K), baina tenperatura altuetan dimentsio-egonkortasuna mantentzen du.
4. Egonkortasun kimikoa: silizio karburoaren azido eta alkali korrosioarekiko erresistentzia, ingurune korrosibo kimikoetan erabiltzeko egokia.
5. Erresistentzia mekaniko handia: silizio karburoak flexio-erresistentzia eta konpresio-erresistentzia handia ditu, eta tentsio mekaniko handiak jasan ditzake.
Ezaugarriak:
1. Erdieroaleen industrian, oso oblea meheak huts-bentosa batean jarri behar dira, huts-xurgapena erabiltzen da obleak finkatzeko, eta argizaria emateko, mehetzeko, argizaria emateko, garbitzeko eta ebakitzeko prozesua egiten da obleetan.
2. Siliziozko karburozko xurgagailuak eroankortasun termiko ona du, argizaria kentzeko eta argizaria kentzeko denbora laburtu dezake, ekoizpen-eraginkortasuna hobetuz.
3. Siliziozko karburozko xurgagailuak azido eta alkali korrosioarekiko erresistentzia ona du.
4. Korindoizko euskarri-plaka tradizionalarekin alderatuta, kargatzeko eta deskargatzeko berotze- eta hozte-denbora laburtzen du, eta lan-eraginkortasuna hobetzen du; Aldi berean, goiko eta beheko plaken arteko higadura murriztu dezake, planoaren zehaztasun ona mantendu eta zerbitzu-bizitza % 40 inguru luzatu.
5. Materialaren proportzioa txikia da, arina. Operadoreentzat errazagoa da paletak garraiatzea, garraio-zailtasunek eragindako talkaren kalteen arriskua % 20 inguru murriztuz.
6. Tamaina: gehienezko diametroa 640 mm; Lautasuna: 3 um edo gutxiago
Aplikazio eremua:
1. Erdieroaleen fabrikazioa
●Oblearen prozesamendua:
Fotolitografian, grabatuan, film meheen deposizioan eta beste prozesu batzuetan obleak finkatzeko, zehaztasun handia eta prozesuaren koherentzia bermatuz. Tenperatura eta korrosioarekiko erresistentzia handia du, erdieroaleen fabrikazio-ingurune gogorretarako egokia baita.
●Epitaxial hazkundea:
SiC edo GaN epitaxial hazkuntzan, obleak berotu eta finkatzeko euskarri gisa, tenperaturaren uniformetasuna eta kristalaren kalitatea bermatuz tenperatura altuetan, gailuaren errendimendua hobetuz.
2. Ekipamendu fotoelektrikoa
●LED fabrikazioa:
Zafiro edo SiC substratua finkatzeko erabiltzen da, eta MOCVD prozesuan berogailu gisa, hazkunde epitaxialaren uniformetasuna bermatzeko, LED argi-eraginkortasuna eta kalitatea hobetzeko.
●Laser diodoa:
Zehaztasun handiko finkagailu gisa, substratua finkatu eta berotzeko prozesuaren tenperaturaren egonkortasuna bermatzeko, laser diodoaren irteerako potentzia eta fidagarritasuna hobetzeko.
3. Zehaztasun-mekanizazioa
●Osagai optikoen prozesamendua:
Lente optikoak eta iragazkiak bezalako zehaztasun-osagaiak finkatzeko erabiltzen da, prozesamenduan zehaztasun handia eta kutsadura txikia bermatzeko, eta intentsitate handiko mekanizaziorako egokia da.
●Zeramika prozesatzea:
Egonkortasun handiko euskarria denez, zeramikazko materialen mekanizazio zehatzerako egokia da, mekanizazioaren zehaztasuna eta koherentzia bermatzeko tenperatura altuko eta ingurune korrosiboetan.
4. Esperimentu zientifikoak
●Tenperatura altuko esperimentua:
Tenperatura altuko inguruneetan laginak finkatzeko gailu gisa, 1600 °C-tik gorako tenperatura muturreko esperimentuak onartzen ditu tenperaturaren uniformetasuna eta laginaren egonkortasuna bermatzeko.
●Hutseko proba:
Hutsean dagoen ingurunean laginak finkatzeko eta berotzeko euskarri gisa, esperimentuaren zehaztasuna eta errepikagarritasuna bermatzeko, hutsean estaltzeko eta tratamendu termikorako egokia da.
Ezaugarri teknikoak:
| (Materialaren jabetza) | (Unitatea) | (ssic) | |
| (SiC edukia) |
| (Pisua)% | >99 |
| (Batez besteko ale-tamaina) |
| mikra | 4-10 |
| (Dentsitatea) |
| kg/dm3 | >3.14 |
| (Itxurako porositatea) |
| %1eko VOa | <0,5 |
| (Vickers gogortasuna) | HV 0.5 | GPa | 28 |
| *( Tolestura-erresistentzia) | 20ºC | MPa | 450 |
| (Konpresio-erresistentzia) | 20ºC | MPa | 3900 |
| (Elastikotasun Modulua) | 20ºC | GPa | 420 |
| (Haustura-gogorra) |
| MPa/m'% | 3.5 |
| (Eroankortasun termikoa) | 20°ºC | W/(m*K) | 160 |
| (Erresistentzia) | 20°ºC | Ohm.cm | 106-108 |
|
| a(RT**...80ºC) | Haur Hezkuntzako 1. maila * 10-6 | 4.3 |
|
|
| °C | 1700 |
Urteetako metaketa teknikoari eta industriako esperientziari esker, XKHk gai da bezeroaren beharretara egokitzeko parametro gakoak, hala nola tamaina, berotze metodoa eta hutsean adsorzio diseinua, produktua bezeroaren prozesura ezin hobeto egokitzen dela ziurtatuz. SiC silizio karburozko zeramikazko mandrilak ezinbesteko osagai bihurtu dira obleen prozesamenduan, epitaxial hazkuntzan eta beste prozesu gako batzuetan, duten eroankortasun termiko bikainari, tenperatura-egonkortasun handiari eta egonkortasun kimikoari esker. Batez ere SiC eta GaN bezalako hirugarren belaunaldiko erdieroale materialen fabrikazioan, silizio karburozko zeramikazko mandrilen eskaria hazten jarraitzen du. Etorkizunean, 5G, ibilgailu elektriko, adimen artifizial eta beste teknologia batzuen garapen azkarrarekin, silizio karburozko zeramikazko mandrilen aplikazio-aukerak erdieroaleen industrian zabalagoak izango dira.
Diagrama zehatza
