Mikrojet laser teknologiako ekipoak SiC materialaren prozesamendua oblea mozteko

Mikrojet laser teknologiako ekipamendua SiC materialaren prozesamendua oblea mozteko Irudi nabarmena

Deskribapen laburra:

Mikrojet laser teknologiako ekipoak zehaztasun handiko mekanizazio sistema mota bat da, energia handiko laserra eta mikroi mailako likido zorrotada konbinatzen dituena. Laser izpia abiadura handiko likido zorrotadari (desionizatutako ura edo likido berezia) akoplatuz, materialaren prozesamendua zehaztasun handiz eta kalte termiko txikiz lor daiteke. Teknologia hau bereziki egokia da material gogor eta hauskorrak (adibidez, SiC, zafiroa, beira) ebakitzeko, zulatzeko eta mikroegiturak prozesatzeko, eta oso erabilia da erdieroaleetan, pantaila fotoelektrikoetan, gailu medikoetan eta beste arlo batzuetan.

Bidali mezu elektroniko bat guregana

Ezaugarriak

Funtzionamendu printzipioa:

1. Laser akoplamendua: laser pultsatua (UV/berdea/infragorria) likido-zorrotadaren barruan fokatzen da energia-transmisio-kanal egonkor bat osatzeko.

2. Likidoen gidaritza: abiadura handiko zorrotada (50-200m/s-ko emaria), prozesatzeko eremua hozten duena eta hondakinak kentzen dituena beroa pilatzea eta kutsadura saihesteko.

3. Materiala kentzea: Laser energiak kabitazio efektua eragiten du likidoan materialaren prozesamendu hotza lortzeko (beroak eragindako eremua <1μm).

4. Kontrol dinamikoa: laser parametroen (potentzia, maiztasuna) eta zorrotadaren presioaren denbora errealeko doikuntza, material eta egitura desberdinen beharrei erantzuteko.

Parametro nagusiak:

1. Laser potentzia: 10-500W (erregulagarria)

2. Zurrustaren diametroa: 50-300μm

3. Mekanizazio zehaztasuna: ±0.5μm (ebaketa), sakonera-zabalera erlazioa 10:1 (zulaketa)

Abantaila teknikoak:

(1) Ia zero bero-kalteengatik
- Likido-zorrotada bidezko hozteak beroaren eraginpean dagoen eremua (HAZ) **<1μm**-ra kontrolatzen du, laser bidezko prozesamendu konbentzionalak eragindako mikro-pitzadurak saihestuz (HAZ normalean >10μm da).

(2) Ultra-zehaztasun handiko mekanizazioa
- Ebaketa/zulaketa zehaztasuna **±0.5μm**-ra arte, ertz-zimurtasuna Ra<0.2μm, ondorengo leuntze beharra murrizten du.

- 3D egitura konplexuen prozesamendua onartzen du (adibidez, zulo konikoak, zirrikituak).

(3) Materialen bateragarritasun zabala
- Material gogorrak eta hauskorrak: SiC, zafiroa, beira, zeramika (metodo tradizionalak erraz apurtzen dira).

- Beroarekiko sentikorrak diren materialak: polimeroak, ehun biologikoak (desnaturalizazio termiko arriskurik gabe).

(4) Ingurumenaren babesa eta eraginkortasuna
- Hautsik gabeko kutsadura, likidoa birziklatu eta iragazi daiteke.

- Prozesatzeko abiaduraren % 30-% 50eko igoera (mekanizazioarekin alderatuta).

(5) Kontrol adimenduna
- Ikusmen-kokapen integratua eta IA parametroen optimizazioa, materialaren lodiera eta akatsak moldagarriak.

Ezaugarri teknikoak:

Mahai gaineko bolumena	300300150	400400200
XY ardatz lineala	Motor lineala. Motor lineala	Motor lineala. Motor lineala
Z ardatz lineala	150	200
Kokapenaren zehaztasuna μm	+/-5	+/-5
Errepikatutako kokapenaren zehaztasuna μm	+/-2	+/-2
G azelerazioa	1	0,29
Kontrol numerikoa	3 ardatz / 3+1 ardatz / 3+2 ardatz	3 ardatz / 3+1 ardatz / 3+2 ardatz
Kontrol numeriko mota	DPSS Nd:YAG	DPSS Nd:YAG
Uhin-luzera nm	532/1064	532/1064
Potentzia nominala W	50/100/200	50/100/200
Ur-zorrotada	40-100	40-100
Toberako presio-barra	50-100	50-600
Dimentsioak (makina-erreminta) (zabalera * luzera * altuera) mm	144519442260	170015002120
Tamaina (kontrol-armairua) (Z * L * A)	70025001600	70025001600
Pisua (ekipoa) T	2.5	3
Pisua (kontrol-armairua) KG	800	800
Prozesatzeko gaitasuna	Gainazaleko zimurtasuna Ra≤1.6um Irekitze-abiadura ≥1.25mm/s Zirkunferentzia ebaketa ≥6mm/s Ebaketa-abiadura lineala ≥50 mm/s	Gainazaleko zimurtasuna Ra≤1.2um Irekitze-abiadura ≥1.25mm/s Zirkunferentzia ebaketa ≥6mm/s Ebaketa-abiadura lineala ≥50 mm/s
	Galio nitruro kristalerako, banda-tarte ultra-zabaleko erdieroale materialetarako (diamantea/galio oxidoa), aeroespazioko material berezietarako, LTCC karbono zeramikazko substratuetarako, fotovoltaikoetarako, zintillatzaile kristalerako eta beste materialen prozesamendurako. Oharra: Prozesatzeko ahalmena materialaren ezaugarrien arabera aldatzen da

Prozesatzeko kasua:

XKHren zerbitzuak:

XKH-k mikrojet laser teknologiako ekipamenduen bizitza-ziklo osoko zerbitzu-laguntza eskaintzen du, prozesuaren hasierako garapenetik eta ekipamenduen hautaketa-kontsultara, epe ertaineko sistema-integrazio pertsonalizatura (laser iturriaren, jet sistemaren eta automatizazio-moduluaren parekatze berezia barne), geroagoko funtzionamendu eta mantentze-prestakuntzara eta prozesuen optimizazio jarraitura arte, prozesu osoa talde tekniko profesionalaren laguntzarekin hornituta dago; 20 urteko zehaztasun-mekanizazioko esperientzian oinarrituta, irtenbide integralak eskain ditzakegu, besteak beste, ekipamenduen egiaztapena, ekoizpen masiboaren sarrera eta salmenta osteko erantzun azkarra (24 orduko laguntza teknikoa + ordezko piezen erreserba) industria ezberdinetarako, hala nola erdieroaleen eta medikuntzan, eta 12 hilabeteko bermea eta bizitza osorako mantentze- eta eguneratze-zerbitzua agintzen ditugu. Ziurtatu bezeroaren ekipamenduak beti mantentzen dituela industriako prozesatzeko errendimendu eta egonkortasun liderra.