Diamantezko alanbrezko ebaketa-makina SiCrako | Zafirorako | Kuartzorako | Beirarako
Diamantezko alanbre ebaketa makinaren diagrama zehatza
Diamantezko alanbre ebaketa makinaren ikuspegi orokorra
Diamantezko Harizko Lerro Bakarreko Ebaketa Sistema substratu ultra-gogor eta hauskorrak mozteko diseinatutako prozesatzeko irtenbide aurreratua da. Diamantez estalitako haria ebaketa-euskarri gisa erabiliz, ekipamenduak abiadura handia, kalte minimoak eta funtzionamendu kostu-eraginkorra eskaintzen ditu. Zafirozko obleak, SiC bolak, kuartzozko plakak, zeramikak, beira optikoa, siliziozko hagaxkak eta harribitxiak bezalako aplikazioetarako aproposa da.
Ohiko zerra-xafla edo hari urratzaileekin alderatuta, teknologia honek dimentsio-zehaztasun handiagoa, ebaki-galera txikiagoa eta gainazalaren osotasun hobea eskaintzen ditu. Oso erabilia da erdieroaleetan, fotovoltaikoetan, LED gailuetan, optikan eta harri-prozesamendu zehatzean, eta ez bakarrik lerro zuzeneko ebaketa onartzen du, baita tamaina handiko edo forma irregularreko materialen ebakitze berezia ere.
Funtzionamendu Printzipioa
Makinak bat gidatuz funtzionatzen dudiamantezko alanbrea abiadura lineal ultra-handian (1500 m/min arte)Alanbrean txertatutako partikula urratzaileek materiala kentzen dute mikro-ehotzearen bidez, eta sistema osagarriek fidagarritasuna eta zehaztasuna bermatzen dituzte:
-
Zehaztasun-elikadura:Gida-errail linealekin servo-gidatutako mugimenduak ebaketa egonkorra eta mikra-mailako kokapena lortzen ditu.
-
Hoztea eta garbiketa:Uretan oinarritutako etengabeko garbiketak eragin termikoa murrizten du, mikropitzadurak saihesten ditu eta hondakinak eraginkortasunez kentzen ditu.
-
Hari-tentsioaren kontrola:Doikuntza automatikoak indar konstantea mantentzen du alanbrean (±0,5 N), desbideratzea eta haustura minimizatuz.
-
Aukerako moduluak:Pieza angeludun edo zilindrikoetarako biraketa-plataformak, material gogorragoetarako tentsio handiko sistemak eta geometria konplexuetarako lerrokatze bisuala.


Zehaztapen teknikoak
| Elementua | Parametroa | Elementua | Parametroa |
|---|---|---|---|
| Lanaren gehienezko tamaina | 600 × 500 mm | Korrika egiteko abiadura | 1500 m/min |
| Kulunkatze angelua | 0~±12.5° | Azelerazioa | 5 m/s² |
| Maiztasun-aldaketa | 6~30 | Ebaketa-abiadura | <3 ordu (6 hazbeteko SiC) |
| Igoera-ibilbidea | 650 mm | Zehaztasuna | <3 μm (6 hazbeteko SiC) |
| Irristailu-ibilbidea | ≤500 mm | Alanbrearen diametroa | φ0.12~φ0.45 mm |
| Igogailuaren abiadura | 0~9,99 mm/min | Energia-kontsumoa | 44,4 kW |
| Bidaia-abiadura azkarra | 200 mm/min | Makinaren tamaina | 2680 × 1500 × 2150 mm |
| Tentsio konstantea | 15.0N~130.0N | Pisua | 3600 kg |
| Tentsioaren zehaztasuna | ±0,5 N | Zarata | ≤75 dB(A) |
| Gida-gurpilen erdigune-distantzia | 680~825 mm | Gas hornidura | >0,5 MPa |
| Hozgarri-tanga | 30 litro | Linea elektrikoa | 4×16+1×10 mm² |
| Mortero Motorra | 0,2 kW | — | — |
Abantaila nagusiak
Eraginkortasun handia eta kerf murriztua
1500 m/min-ko hari-abiadurak, errendimendu azkarragoa lortzeko.
Ebaketa-zabalera estuak material-galera % 30eraino murrizten du, etekina maximizatuz.
Malgua eta erabilerraza
Errezetak gordetzeko pantaila taktilaren HMIa.
Eragiketa zuzen, kurbatu eta xerra anitzeko sinkronoak onartzen ditu.
Funtzio zabalgarriak
Ebaketa biribil eta zirkularrak egiteko plataforma birakaria.
SiC eta zafiro ebaketa egonkorrerako tentsio handiko moduluak.
Pieza ez-estandarrak lerrokatzeko tresna optikoak.
Diseinu Mekaniko Iraunkorra
Egitura sendoak bibrazioei aurre egiten die eta zehaztasun luzea bermatzen du.
Higadura-osagai nagusiek zeramikazko edo tungsteno karburozko estaldurak erabiltzen dituzte 5000 ordu baino gehiagoko zerbitzu-bizitzarako.

Aplikazio Industriak
Erdieroaleak:SiC lingotearen ebakitze eraginkorra <100 μm-ko ebaki-galerarekin.
LED eta optika:Zafiro oblea prozesatzeko doitasun handiko teknika fotonika eta elektronikarako.
Eguzki-industria:Siliziozko hagatxoen mozketa eta obleen ebaketa PV zeluletarako.
Optika eta Bitxiak:Kuartzo eta harribitxien ebaketa fina, Ra <0.5 μm akaberarekin.
Aeroespaziala eta Zeramika:AlN, zirkonioa eta zeramika aurreratuak prozesatzea tenperatura altuko aplikazioetarako.

Kuartzozko betaurrekoen maiz egiten diren galderak
1. galdera: Zein material moztu ditzake makinak?
A1:SiC, zafiro, kuartzo, silizio, zeramika, beira optiko eta harribitxietarako optimizatua.
2. galdera: Zein zehatza da ebaketa-prozesua?
A2:6 hazbeteko SiC obleen kasuan, lodieraren zehaztasuna <3 μm-ra irits daiteke, gainazalaren kalitate bikainarekin.
3.G: Zergatik da diamantezko alanbrezko ebaketa metodo tradizionalen aldean hobea?
A3:Abiadura handiagoak, ebakidura-galera txikiagoa, kalte termiko minimoa eta ertz leunagoak eskaintzen ditu, hari urratzaileekin edo laser bidezko ebakekin alderatuta.
4.G: Forma zilindrikoak edo irregularrak prozesatu al ditzake?
A4:Bai. Aukerako biraketa-plataformarekin, ebaki zirkularrak, biseldunak eta angeludunak egin ditzake hagatxoetan edo profil berezietan.
5. galdera: Nola kontrolatzen da alanbre-tentsioa?
A5:Sistemak tentsioaren doikuntza automatikoa erabiltzen du ±0,5 N-ko zehaztasunarekin, alanbrea haustea saihesteko eta ebaketa egonkorra bermatzeko.
6. galdera: Zein industriek erabiltzen dute gehien teknologia hau?
A6:Erdieroaleen fabrikazioa, eguzki-energia, LED eta fotonika, osagai optikoen fabrikazioa, bitxiak eta aeroespazioko zeramika.
Guri buruz
XKH beira optiko berezien eta kristal material berrien garapen, ekoizpen eta salmenta teknologiko aurreratuan espezializatuta dago. Gure produktuak elektronika optikorako, kontsumo elektronikarako eta armadarako balio dute. Zafiro osagai optikoak, telefono mugikorren lenteen estalkiak, zeramika, LT, silizio karburo SIC, kuartzoa eta erdieroale kristalezko obleak eskaintzen ditugu. Esperientzia trebea eta punta-puntako ekipamendua ditugunez, produktu ez-estandarren prozesamenduan nabarmentzen gara, optoelektroniko materialetan goi-mailako teknologiako enpresa liderra izateko helburuarekin.









