6 hazbeteko SiC eroale konposite substratua 4H diametroa 150 mm Ra≤0.2nm Warp≤35μm
Parametro teknikoak
Elementuak | Ekoizpenamaila | Txantxamaila |
Diametroa | 6-8 hazbete | 6-8 hazbete |
Lodiera | 350/500±25.0 μm | 350/500±25.0 μm |
Politipoa | 4H | 4H |
Erresistentzia | 0,015-0,025 ohm·cm | 0,015-0,025 ohm·cm |
TTV | ≤5 μm | ≤20 μm |
Deformazioa | ≤35 μm | ≤55 μm |
Aurrealdeko (Si-aurpegiko) zimurtasuna | Ra≤0.2 nm (5μm × 5μm) | Ra≤0.2 nm (5μm × 5μm) |
Ezaugarri nagusiak
1. Kostu-abantaila: Gure 6 hazbeteko SiC konposite substratu eroaleak "mailakatutako buffer geruza" teknologia jabeduna erabiltzen du, materialaren konposizioa optimizatzen duena lehengaien kostuak % 38 murrizteko, errendimendu elektriko bikaina mantenduz. Benetako neurketek erakusten dute substratu hau erabiltzen duten 650V-ko MOSFET gailuek azalera unitateko kostua % 42 murrizten dutela ohiko irtenbideekin alderatuta, eta hori garrantzitsua da kontsumo-elektronikan SiC gailuen adopzioa sustatzeko.
2. Eroapen-ezaugarri bikainak: Nitrogenoaren dopaketa-kontrol prozesu zehatzen bidez, gure 6 hazbeteko SiC konposite substratu eroaleak 0,012-0,022Ω·cm-ko erresistentzia ultra-baxua lortzen du, aldakuntza ± % 5ean kontrolatuta. Aipagarria da erresistentziaren uniformetasuna mantentzen dugula oblearen 5 mm-ko ertz-eskualdean ere, industrian aspalditik zegoen ertz-efektu arazo bat konponduz.
3. Errendimendu termikoa: Gure substratuarekin garatutako 1200V/50A-ko modulu batek juntura-tenperatura 45℃-ko igoera baino ez du erakusten inguruneko tenperaturaren gainetik karga osoko funtzionamenduan - siliziozko gailu konparagarriek baino 65℃ gutxiago. Hori gure "3D kanal termiko" konposatu-egitura bati esker lortzen da, alboko eroankortasun termikoa 380W/m·K-ra eta bertikaleko eroankortasun termikoa 290W/m·K-ra hobetzen baitu.
4. Prozesuaren bateragarritasuna: 6 hazbeteko SiC konpositezko substratu eroaleen egitura berezirako, laser bidezko ebaketa-prozesu ezkutu bat garatu dugu, 200 mm/s-ko ebaketa-abiadura lortzen duena, ertz-txirbilketa 0,3 μm-tik behera kontrolatzen duena. Horrez gain, nikelez estalitako substratu-aukerak eskaintzen ditugu, trokelen lotura zuzena ahalbidetzen dutenak, bezeroei bi prozesu-urrats aurreztuz.
Aplikazio nagusiak
Sare Adimendunaren Ekipamendu Kritikoa:
±800kV-tan funtzionatzen duten tentsio ultra-altuko korronte zuzeneko (UHVDC) transmisio-sistemetan, gure 6 hazbeteko SiC konposite substratu eroaleak erabiltzen dituzten IGCT gailuek errendimendu-hobekuntza nabarmenak erakusten dituzte. Gailu hauek % 55eko murrizketa lortzen dute kommutazio-prozesuetan zehar kommutazio-galeren gainean, eta, aldi berean, sistemaren eraginkortasun orokorra % 99,2tik gorakoa handitzen dute. Substratuen eroankortasun termiko bikainak (380W/m·K) bihurgailu trinkoen diseinuak ahalbidetzen ditu, eta horiek azpiestazioaren aztarna % 25 murrizten dute siliziozko irtenbide konbentzionalekin alderatuta.
Energia Berriko Ibilgailuen Potentzia-Sistemak:
Gure 6 hazbeteko SiC konposite substratu eroaleak barneratzen dituen unitate-sistemak 45 kW/L-ko inbertsore-potentzia-dentsitate paregabea lortzen du - aurreko 400V-ko siliziozko diseinuarekin alderatuta % 60ko hobekuntza. Harrigarriena, sistemak % 98ko eraginkortasuna mantentzen du funtzionamendu-tenperatura osoan -40℃-tik +175℃-ra, iparraldeko klimatan ibilgailu elektrikoen erabilera oztopatu duten eguraldi hotzeko errendimendu-erronkei aurre eginez. Benetako probek erakusten dute neguan % 7,5eko igoera dutela teknologia honekin hornitutako ibilgailuentzat.
Maiztasun Aldakorreko Industria Unitateak:
Gure substratuak industria-servo sistemetarako potentzia-modulu adimendunetan (IPM) erabiltzeak fabrikazio-automatizazioa eraldatzen ari da. CNC mekanizazio-zentroetan, modulu hauek motorraren erantzuna % 40 azkarragoa eskaintzen dute (azelerazio-denbora 50 ms-tik 30 ms-ra murriztuz), zarata elektromagnetikoa 15 dB-tik 65 dB(A)-ra murriztuz.
Kontsumo-elektronika:
Kontsumo-elektronikako iraultza jarraitzen du gure substratuekin, hurrengo belaunaldiko 65W GaN kargagailu azkarrak ahalbidetzen dituztenak. Energia-egokitzaile trinko hauek % 30eko bolumen-murrizketa lortzen dute (45 cm³-raino), potentzia-irteera osoa mantenduz, SiC oinarritutako diseinuen kommutazio-ezaugarri bikainak direla eta. Irudi termikoek 68 °C-ko gehienezko tenperatura erakusten dute funtzionamendu jarraituan - diseinu konbentzionalak baino 22 °C freskoago - eta horrek produktuaren iraupena eta segurtasuna nabarmen hobetzen ditu.
XKH Pertsonalizazio Zerbitzuak
XKH-k 6 hazbeteko SiC konpositezko substratu eroaleentzako pertsonalizazio laguntza osoa eskaintzen du:
Lodieraren pertsonalizazioa: Aukerak 200 μm, 300 μm eta 350 μm-ko zehaztapenak barne hartzen dituzte
2. Erresistentziaren kontrola: n motako dopatze-kontzentrazio erregulagarria 1×10¹⁸-tik 5×10¹⁸ cm⁻³-ra
3. Kristalaren Orientazioa: Orientazio anitzetarako laguntza, besteak beste, (0001) ardatzetik kanpo 4° edo 8°
4. Proba Zerbitzuak: Oblea mailako parametroen proba txosten osoak
Gaur egun, prototipoetatik ekoizpen masiborainoko epea 8 astekoa izan daiteke. Bezero estrategikoentzat, prozesuen garapen zerbitzu espezifikoak eskaintzen ditugu gailuaren beharretara egokitzeko.


