4 hazbeteko 6 hazbeteko 8 hazbeteko SiC kristalezko hazkuntza-labea CVD prozesurako

4 hazbeteko 6 hazbeteko 8 hazbeteko SiC kristalen hazkuntza-labea CVD prozesurako Irudi nabarmena

Deskribapen laburra:

XKH-ren SiC Kristalen Hazkuntza Labearen CVD Lurrun Kimiko bidezko Deposizio sistemak mundu mailan liderra den lurrun kimiko bidezko deposizio teknologia erabiltzen du, bereziki SiC kristal bakarreko hazkuntzarako diseinatua. Prozesuaren parametroen kontrol zehatzaren bidez, gas-fluxua, tenperatura eta presioa barne, SiC kristalen hazkuntza kontrolatua ahalbidetzen du 4-8 hazbeteko substratuetan. CVD sistema honek hainbat SiC kristal mota ekoiz ditzake, besteak beste, 4H/6H-N motakoa eta 4H/6H-SEMI isolatzaile motakoa, ekipamendutik prozesuetaraino irtenbide osoak eskainiz. Sistemak 2-12 hazbeteko obleen hazkunde-eskakizunak betetzen ditu, eta horrek bereziki egokia egiten du potentzia-elektronikako eta RF gailuen ekoizpen masiborako.

Bidali mezu elektroniko bat guregana

Ezaugarriak

Lan-printzipioa

Gure CVD sistemaren oinarrizko printzipioa silizioa duten (adibidez, SiH4) eta karbonoa duten (adibidez, C3H8) gas aitzindarien deskonposizio termikoa dakar tenperatura altuetan (normalean 1500-2000 °C), SiC kristal bakarrekoak substratuetan metatuz gas faseko erreakzio kimikoen bidez. Teknologia hau bereziki egokia da purutasun handiko (> % 99,9995) 4H/6H-SiC kristal bakarrekoak ekoizteko, akats-dentsitate txikikoak (< 1000/cm²), potentzia-elektronikako eta RF gailuetarako material-eskakizun zorrotzak betez. Gasaren konposizioaren, emari-tasaren eta tenperatura-gradientearen kontrol zehatzaren bidez, sistemak kristalaren eroankortasun motaren (N/P mota) eta erresistentziaren erregulazio zehatza ahalbidetzen du.

Sistema motak eta parametro teknikoak

Sistema mota	Tenperatura-tartea	Ezaugarri nagusiak	Aplikazioak
Tenperatura altuko CVD	1500-2300 °C	Grafitozko indukzio bidezko berogailua, ±5 °C tenperaturaren uniformetasuna	SiC kristalen hazkunde masiboa
Harizpi beroen CVD	800-1400 °C	Wolframiozko harizpien berokuntza, 10-50 μm/h-ko deposizio-tasa	SiC epitaxia lodia
VPE CVD	1200-1800 °C	Zona anitzeko tenperaturaren kontrola, %80 baino gehiagoko gasaren erabilera	Epi-obleen ekoizpen masiboa
PECVD	400-800 °C	Plasma hobetua, 1-10 μm/h-ko deposizio-tasa	Tenperatura baxuko SiC film meheak

Ezaugarri tekniko nagusiak

1. Tenperatura Kontrol Sistema Aurreratua
Labeak hainbat zonako erresistentzia-berokuntza sistema bat dauka, 2300 °C-ko tenperaturak mantentzeko gai dena, hazkuntza-ganbera osoan ±1 °C-ko uniformetasunarekin. Kudeaketa termiko zehatz hau honako hauen bidez lortzen da:
12 berogailu-zona independenteki kontrolatuta.
Termopare erredundantearen monitorizazioa (C motako W-Re).
Denbora errealeko profil termikoaren doikuntza algoritmoak.
Urarekin hoztutako ganbera-hormak gradiente termikoa kontrolatzeko.

2. Gasa banatzeko eta nahasteko teknologia
Gure gas banaketa sistema jabedunak aitzindari nahasketa optimoa eta banaketa uniformea bermatzen ditu:
±0,05 sccm-ko zehaztasuneko masa-emari kontrolatzaileak.
Gas injekziorako puntu anitzeko kolektorea.
Gasen konposizioaren in situ monitorizazioa (FTIR espektroskopia).
Hazkunde zikloetan zehar fluxuaren konpentsazio automatikoa.

3. Kristalaren kalitatearen hobekuntza
Sistemak hainbat berrikuntza ditu kristalen kalitatea hobetzeko:
Biraketa-substratu-euskarria (0-100 bira/min programagarria).
Muga-geruzaren kontrolerako teknologia aurreratua.
In situ akatsak monitorizatzeko sistema (UV laser sakabanaketa).
Hazkuntzan zehar estresaren konpentsazio automatikoa.

4. Prozesuen Automatizazioa eta Kontrola
Errezeta exekuzio guztiz automatizatua.
Hazkunde-parametroen optimizazio denbora errealeko adimen artifiziala.
Urruneko monitorizazioa eta diagnostikoa.
1000 parametro baino gehiagoren erregistroa (5 urtez gordeta).

5. Segurtasun eta Fidagarritasun Ezaugarriak
Hirukoitz erredundantea den gehiegizko tenperaturaren aurkako babesa.
Larrialdietako garbiketa sistema automatikoa.
Sismikoki babestutako egitura-diseinua.
% 98,5eko funtzionamendu-denboraren bermea.

6. Arkitektura eskalagarria
Diseinu modularrak edukiera handitzea ahalbidetzen du.
100 mm-tik 200 mm-ra bitarteko oblea-tamainekin bateragarria.
Konfigurazio bertikalak eta horizontalak onartzen ditu.
Mantentze-lanetarako osagai azkar aldagarriak.

7. Energia-eraginkortasuna
% 30 energia-kontsumo txikiagoa antzeko sistemek baino.
Berreskuratze sistemak hondakin-beroaren % 60 harrapatzen du.
Gas kontsumorako algoritmo optimizatuak.
LEED betetzen duten instalazioen eskakizunak.

8. Materialen aldakortasuna
SiC polimota nagusi guztiak hazten ditu (4H, 6H, 3C).
Aldaera eroaleak eta erdi-isolatzaileak onartzen ditu.
Hainbat dopatze-eskema onartzen ditu (N motakoa, P motakoa).
Aurrekari alternatiboekin bateragarria (adibidez, TMS, TES).

9. Hutsune Sistemaren Errendimendua
Oinarrizko presioa: <1×10⁻⁶ Torr
Ihes-tasa: <1×10⁻⁹ Torr·L/seg
Ponpaketa abiadura: 5000L/s (SiH₄-rako)

Hazkuntza-zikloetan presioaren kontrol automatikoa
Zehaztapen tekniko oso honek gure sistemak ikerketa-mailako eta ekoizpen-kalitateko SiC kristalak ekoizteko duen gaitasuna erakusten du, industriako koherentzia eta errendimendu nagusiarekin. Zehaztasun-kontrolaren, monitorizazio aurreratuaren eta ingeniaritza sendoaren konbinazioak CVD sistema hau aukera ezin hobea bihurtzen du potentzia-elektronikan, RF gailuetan eta beste erdieroale aurreratu batzuetan I+G eta bolumen-fabrikazio aplikazioetarako.

Abantaila nagusiak

1. Kalitate handiko kristalen hazkundea
• Akatsen dentsitatea <1000/cm²-koa (4H-SiC)
• Dopaketa uniformetasuna <%5 (6 hazbeteko obleak)
• Kristal purutasuna >99.9995%

2. Tamaina handiko ekoizpen gaitasuna
• 8 hazbeteko oblea hazteko aukera ematen du
• Diametroaren uniformetasuna >99%
• Lodiera-aldaketa <±%2

3. Prozesuaren kontrol zehatza
• Tenperatura kontrolaren zehaztasuna ±1 °C
• Gas-fluxuaren kontrol-zehaztasuna ±0,1 sccm
• Presioaren kontrol zehaztasuna ±0.1Torr

4. Energia-eraginkortasuna
• % 30 energia-eraginkortasun handiagoa metodo konbentzionalekin alderatuta
• Hazkunde-tasa 50-200 μm/h-raino
• Ekipamenduen funtzionamendu-denbora >95%

Aplikazio nagusiak

1. Potentziako gailu elektronikoak
6 hazbeteko 4H-SiC substratuak 1200V+ MOSFET/diodoetarako, kommutazio-galerak % 50 murriztuz.

2. 5G komunikazioa
Oinarrizko estazio PAetarako SiC substratu erdi-isolatzaileak (erresistentzia >10⁸Ω·cm), txertatze-galera <0.3dB-rekin >10GHz-tan.

3. Energia Berriko Ibilgailuak
Automobilgintzako SiC potentzia-moduluek ibilgailu elektrikoen autonomia % 5-8 luzatzen dute eta kargatzeko denbora % 30 murrizten dute.

4. PV inbertsoreak
Akats gutxiko substratuek bihurketa-eraginkortasuna % 99tik gora handitzen dute, sistemaren tamaina % 40 murrizten duten bitartean.

XKHren zerbitzuak

1. Pertsonalizazio Zerbitzuak
4-8 hazbeteko CVD sistema pertsonalizatuak.
4H/6H-N motako, 4H/6H-SEMI isolatzaile motako eta abarren hazkundea onartzen du.

2. Laguntza teknikoa
Prestakuntza integrala eragiketa eta prozesuen optimizazioari buruz.
24/7 erantzun teknikoa.

3. Giltza eskurako irtenbideak
Instalaziotik prozesuaren balidazioraino zerbitzu integralak.

4. Materialen hornidura
2-12 hazbeteko SiC substratuak/epi-obleak eskuragarri.
4H/6H/3C polimotak onartzen ditu.

Bereizgarri nagusien artean hauek daude:
Gehienez 8 hazbeteko kristalen hazkuntza gaitasuna.
Sektoreko batez besteko hazkunde-tasa baino % 20 azkarragoa.
%98ko sistemaren fidagarritasuna.
Kontrol sistema adimendunaren pakete osoa.